Différences entre les versions de « Witbox »

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* openscad...
* openscad...


=== Étape 2: trancheur avec slic3r ===
=== Étape 2: "trancher" avec slic3r ===


* charger la config
* charger la config

Version actuelle datée du 21 novembre 2015 à 16:04

ATTENTION: Cette page est une ébauche.

cf. git/priv/docs_incubator/tutoriel_impression_3d_openscad_slic3r_witbox/

Design

  • OpenSCAD : une référence pour le design opensource par langage scripté notament pour les imprimantes 3D.
  • FreeCAD : "Modulaire, paramétrique, le scriptage Python donne accès à toutes les fonctionnalités de construction avancées du noyau géométrique OpenCASCADE."

Modèles intéressants

Chercher tag "openscad", "robots", "hexapod" sur http://www.thingiverse.com/ (et http://www.shapeways.com/ ?)

OpenScad: manuel et tutoriels

Voir aussi

Impression 3D OpenSCAD Withbox

Étape 1: design

  • openscad...

Étape 2: "trancher" avec slic3r

  • charger la config
  • faire 2 tours de chauffe pour nettoyer la tête de la buse ()
  • extrusion en 0.3 (sachant que la ~buse~ est en 0.4), voir 0.2 pour des impressions plus précises (mais temps d'impression plus long)
    • paramètre "layer_height" et "first_layer_height" (pour la première couche, ie celle au contact du support)
  • nombre de périmètres dans la pièce
  • fill_angle = 45
  • http://manual.slic3r.org/expert-mode/extrusion-width
  • attention, les configs "print settings", "filament settings" et "printer settings" sont indépendants.
    • il est facile de se tromper en définissant une des 3 configs mais pas les autres.
    • de même, quand la config est modifiée, il ne faut pas oublier d'appuyer sur enregistrer pour qu'elle soit prise en compte...
    • en cas de doute, les configs fournies par witbox marchent très bien...

Étape 3: préparer le plateau

  • mettre une feuille pliée en 2 sur le plateau
  • ctrl/levelplate
    • doit "gratter" au niveau de la buse quand on bouge la feuille
      • visser pour éloigner le plateau de la buse (pour que ça "accroche moins")
      • dévisser pour approcher le plateau de la buse (pour que ça "accroche plus")
      • attention le sens de vissage/dévissage est contre intuitif
    • l'oppération est effectuée sur 3 points du plateau (correspondant aux 3 visses...)
      • valider avec ok une fois la résistance correctement ajustée
    • un 4e point est testé (centre du plateau) mais il n'y a pas de vis pour faire le réglage, ce point est généralement plus résitant que les autres, c'est normal, valider simplement avec ok

Étape 4: préparer le filament

  • filament: PLA seulement (!) en 1.75mm
  • couper le bout de la bobine si elle a déjà servi et si il n'est pas "propre"
  • monter la bobine sur l'imprimante comme sur la photo et introduire le filament à l'arrière de l'imprimante
  • vérifier qu'il n'y ait pas de noeud dans la bobine en déroulant un peu le fil...
  • sortir le filament de la buse tout en poussant un peu le filament
    • ctrl/filant/load
    • attendre que ça monte à 220°C
    • attraper le filament avec une pince ... comme sur la photo
    • renouveler l'opération une 2e fois si nécessaire